在PCB設計，到最后進(jìn)行PCB量產(chǎn)的時(shí)候，PCB拼板也是一件非常重要的事，這不僅牽涉到PCB電路板的質(zhì)量標準，更能影響PCB生產(chǎn)的成本。如何在確保PCB電路板的質(zhì)量前提下，進(jìn)行合理有效的拼板，從而節省原材料，生產(chǎn)公司非常注重解決的一個(gè)問(wèn)題。
01拼版連接方式
PCB的拼板連接方式有兩種，一種為V-cut，一種為郵票孔鏈接方式。 V-cut一般適用于外形形狀為矩形的PCB，特點(diǎn)是分離后邊緣整齊、加工成本低，建議優(yōu)先使用。
郵票孔一般適用于不規則的版型拼板，比如MID的“L”型板框結構常常采用郵票孔的連接方式來(lái)進(jìn)行拼板。

02拼版數量
必須根據單個(gè)PCB板的尺寸，來(lái)計算整個(gè)拼板的大小，且不能超過(guò)PCB的最大尺寸范圍（PCB拼板長(cháng)度不得大于250mm）。另外，拼板數量過(guò)多會(huì )影響拼板位置的準確性，影響貼片精度。一般MID類(lèi)的主板為2拼板，按鍵板、LCD板類(lèi)副板不超過(guò)6拼板，特殊面積的副板視具體情況確定。
03郵票孔鏈接條的要求
在一個(gè)PCB的拼板中，鏈接條的數量應該要合適，一般為2~3個(gè)鏈接條，使得PCB的強度滿(mǎn)足生產(chǎn)工藝的要求，不要動(dòng)不動(dòng)就斷了。鏈接條設計的時(shí)候一般需要設計4-5mm的長(cháng)度，孔非金屬化孔，大小一般為0.3mm-0.5mm，孔于孔之間的間距為0.8-1.2mm。
04工藝邊
當板子比較器件密集，板邊空間有限時(shí)，需要增加工藝邊，用來(lái)SMT時(shí)進(jìn)行PCB板的傳送邊，一般3-5mm。工藝邊上一般4個(gè)角各添加一個(gè)定位孔，并三個(gè)角添加光學(xué)定位點(diǎn)，加強機器的定位。